Alloy 600,INCONEL ALLOY 600,UNS N06600,WN.2.4816，600高温合金

INCONEL 600镍-铬-铁合金(UNS N06600/W.Nr.2.4816)是耐腐蚀和耐热应用中的标准工程材料。该合金同时具有优异的机械性能并表现出了高强度并具有良好加工性的综合性能。
INCONEL 600合金的高镍含量使合金耐很多有机和无机化合物腐蚀，同时使该合金从根本上对氯离子应力腐蚀开裂免疫。铬具有耐硫化物和高温氧化条件或腐蚀性溶液的能力。该合金不能沉淀强化，其硬化或强化只能通过冷作达到。

主要用途
INCONEL 600合金的多功能性使其应用在各种涉及从低温到2000°F (1095°C)的温度范围。
由于600合金的高强度和耐蚀性使在化工中得到大量应用，包括脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器；硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘；纸浆制造中的松香酸处理设备等。
INCONEL 600合金的高温强度和抗氧化性使其在很多热处理工业得到应用。它被用于釜、马福、滚动炉壁和其它炉子部件及热处理篮和托盘。
在航空领域，INCONEL 600合金用在承受高温的各种发动机和机身部件中。例如：锁线、排气衬里和涡轮密封。
在电子行业中，INCONEL 600合金用于阴极射线管支架、闸流管栅格、管子支撑膜片和弹簧等。
INCONEL 600合金还是用于核反应器建造的标准材料。它具有优异的抗高纯水腐蚀能力同时没有发现在反应器水系统中氯离子应力腐蚀开裂的迹象。
在核应用中，该合金是按照严格的规范生产的并被指定为INCONEL 600T 合金。

机械性能
INCONEL 600可以达到很宽范围的强度和硬度。在退火状态，合金表现出中等屈服强度范围25,000 到 50,000 psi (172到 345 MPa)。在该强度范围，配合55—35%的延伸率，使该材料不难加工。但大的冷变形材料其拉伸强度可以达到220,000 psi (1517 MPa)。

高温应用
INCONEL 600合金大量应用在炉子和热处理领域中的加热瓶、箱、马福、线带、滚筒炉膛以及需要抗氧化和抗炉子环境的其它相似部件。
INCONEL 600合金由于其抗高温氮而作为渗氮应容器的标准材料。
INCONEL 600合金在中温环境抗硫化物侵害，但在高温含硫环境会发生硫化作用。
装配中有时会使用的硫化钼润滑剂，在材料随后会被用在高于800°F(427°C)的情况下就不应该使用。

机械性能
INCONEL 600合金可以很方便的进行热、冷加工以及使用标准的焊接、硬焊、钎焊方法连接。
虽然600合金只能通过冷作进行硬化和强化，但通过冷作和热处理的组合可以在最终另部件上达到很宽范围的机械性能。

加热与酸洗
INCONEL 600合金像所有镍基合金一样在加热前必须清洁并在无硫环境加热。
锻造或开式退火环境应该保持小量的还原环境来避免过量的氧化。
加热后的冷却速率对INCONEL 600合金的机械性能有少量影响。但合金在1000°到1400°F (540到760°C)温度范围内会出现碳化物析出，因此当材料需要酸洗或在需要在无敏化环境使用时，应该快速冷却通过这个温度范围。
INCONEL 600合金只能在非常干的氢气或真空下进行光亮加热；通常在需要光亮表面时必须进行酸洗。

冷热成型
INCONEL 600合金通常的热加工温度范围为1600°到2250°F (870°到1230°C)。
大量的热加工应该在1900°到2250°F (1040°到1230°C)之间，小量的工作可以持续降低到1600°F (870°C)。
合金在1200°到1600°F (650°到870°C)之间的延展性很低，因此应该避免在该温度范围进行加工变形，通过在1200°F(650°C)以下小心的加工可以达到高的拉伸性能。
INCONEL 600 的冷成型可以使用通用的钢铁或不锈钢加工方法。
加工硬化速率高于低碳钢但低于304 不锈钢。

机加工
INCONEL 600合金比304不锈钢的机械加工性能稍好但比303易切削不锈钢稍差。
600合金最好在重型设备上使用足够大的切削刀具来承受载荷并快速散去产生的热量。刀具必须锋利并有合适的形状。

焊接
INCONEL 600合金可以使用现有的焊接工艺方便的连接。
INCONEL 600合金连接使用的焊接材料在电弧焊时为INCONEL 182焊条、氩弧焊和气保焊时用INCONEL 82焊丝、埋弧焊工艺使用INCONEL 82焊丝和INCOFLUX 4埋弧药芯焊丝。